作為船舶制造生產大國，特別是隨著國內疫情得到了有效防控，我國船舶制造業逐漸復蘇，迎來了蓬勃發展時期的到來。面對日益激烈的市場競爭，船舶制造產業除了加大在設計、研發上的投入之外，更為智能化、精益化的船舶激光切割工藝正在被越來越多的船舶制造企業投入使用。

激光被稱為“最快的刀”和“最準的尺”，其加工原理是利用高能量密度的激光束與物質相互作用，從而實現對材料進行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等目的。激光加工作為先進制造技術已廣泛應用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機械制造等國民經濟重要領域。

隨著我國“碳達峰、碳中和”綠色發展目標的提出和深入推進，我國船舶工業朝著“精密造船”和“高效造船”演進，激光加工技術在船舶制造領域的優勢日益顯著。

激光切割在船舶工業中的應用

船舶行業對船體分段轉配精度的要求非常高，構架轉配的間隙必須控制在1mm范圍以內。在以往，船舶制造企業一般采用等離子切割進行肋板下料，為了保證裝配間隙達標，在肋板上均設置了修割余量，需要在現場裝配時進行實地手工修割，最后得到的修割質量參差不齊。而且手工修割會導致割縫內殘留氧化物，同時，也增加了裝配的工作量，延長了裝配周期，致使整個分段建造周期大幅延長。

采用船舶激光切割機切割的船用鋼板，割縫質量好，切口面垂直性好，無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割精度高，有效減少配合工時，實現無障礙切割高強船板。

船舶激光切割機型推薦：

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超大幅面二維光纖激光切割機

技術優勢：

1、 整機采用模塊化設計，可根據用戶需求定制高達100米的超大幅面的切割平臺；

2、 經有限元應力分析，橫梁具有高強度、高剛性、高動態響應特點；

3、專業的激光切割控制系統，具備超強的抗干擾能力和優越的穩定性，具有多級穿孔及材翹起避讓功能；

4、專業的激光切割系統，配合高穩定、高平衡度的機械設計，非常適合16~40mm超厚金屬板材的切割，板材切割斷面平滑一致，無需進行二次加工；

5、設備具有停電記憶功能；回退切割功能；故障自動報警、緊急停機功能；故障內容自動顯示功能，切割區域具有光幕自動防護功能；

6、激光切割頭搭載全自動調焦功能，使穿孔時間比普通切割頭大幅度縮短，特別適合較厚板材的高速切割；

7、具備多種輔助氣體智能切換及壓力自動控制功能。

8、專業的排版套料軟件和專業的激光切割系統高度融合，具有圖形智能排版、自動尋邊切割及尖角平滑處理功能，可實現高速爆破穿孔及陣列圖形的高速掃描切割功能。

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